在塑料制品无处不在的今天，无论是日常用品、工业零件还是电子产品，塑料的选择都至关重要。选错材料，可能导致产品性能不佳、成本飙升甚至无法使用。现在就带你深入了解塑料材质规格，掌握挑选塑料的实用技巧，一篇文章就够了！
找竞品，借鉴成熟方案
在塑料配件生产供货领域，尤其是大品牌配套订单中，材料方案往往已有成熟范本。此时，找到优秀竞品，便如同握住了开启选材大门的钥匙。但若竞品之路不通，还有选材六步法，助你精准抉择。
塑料选材六步法
第一步：成本优先，寻找性价比之选
生产塑料制品，成本控制是首要任务。塑料价格差异极大，像 PA、PC、PBT、POM 这些通用工程塑料，价格相对亲民，每公斤十几元到二十几元不等；而 PTFE、PPSU、PEEK 等高性能工程塑料，价格则高达几百元。在满足产品使用要求的前提下，应优先选择成本低的材料。
除了材料成本，加工成本也不能忽视。有些材料加工难度大，需要特殊设备或工艺，成本自然就高，比如 UHMWPE。所以在选择时，若 ABS 和 PC 都能满足产品需求，ABS 成本更低且加工省钱，就是更好的选择。此外，还要考虑产品的使用寿命和维护成本，选择性价比高的材料，能在长期使用中节省开支。
第二步：依据使用要求，精准匹配性能
力学性能：承受较大载荷的产品，如机械零件中的齿轮、轴承，要选择拉伸强度、弯曲强度和冲击强度高的材料，像 PA、POM 及增强材料。而汽车内饰件这类既需要刚性又要防止脆断的产品，则需在材料的弹性模量和韧性间权衡，PC 及 PC 合金是不错的选择。
- 热性能：高温环境下使用的产品，像汽车发动机周边部件或电子设备散热部件，要选择玻璃化转变温度（Tg）和热变形温度（HDT）高的材料，PA66、PPS 增强料、PPA、LCP 等都能满足高温需求。在低温环境中使用的产品，材料不能变脆，增韧耐寒 PA66、PC 以及聚醚 TPU 等能在低温下保持良好柔韧性。
化学稳定性：接触化学物质的产品，要根据化学物质类型选材料。PTFE 耐腐蚀性极佳，几乎不受任何化学物质侵蚀；PPS、PA 系列也有不错的耐腐蚀性；PP、HDPE 则适合用于要求不那么高的强酸碱环境。对于接触有机溶剂的产品，要考虑材料的耐溶剂性，ABS 在一些有机溶剂中会溶胀，而 POM 耐受性较好。
尺寸稳定性：精密仪器零件等对尺寸精度要求高的产品，要选择线性膨胀系数小、收缩率低、吸水率低的材料，PPS、LCP 加纤材料线性膨胀系数极小，接近铝合金；PC、PPO 加纤增强料性价比高，也能满足大部分高精度需求。
电气性能：用于电气设备绝缘部件的塑料，要具备高绝缘电阻、低介电常数和低损耗因数；需要导电性能的产品，可选用添加导电填料的工程塑料复合材料。
防火性能：对于需要防火性能的产品，如电器外壳、建筑材料等，必须选择符合防火等级要求的材料。通常，材料的防火等级会通过 UL（Underwriters Laboratories）等权威机构进行测试和认证。例如，V-0、V-1、V-2、HB 等都是常见的 UL 防火等级，其中 V-0 等级的防火性能最优。选择时，需根据产品的具体防火要求来确定材料的防火等级。
第三步：契合加工工艺，确保生产顺利
注塑成型：注塑时材料流动性要好，才能充满模具型腔。薄壁塑料制品注塑时，PS 类材料流动性好，更容易成型。同时，不同材料注塑冷却后的收缩率不同，PP、PA 收缩率较大，ABS、PC 相对较小，模具设计时必须考虑这一因素。
挤出成型：挤出管材、型材等，材料要有足够的熔体强度，高粘度低溶脂的材料更适合。材料的流变性能还会影响挤出速度，像热塑性弹性体（TPE）就需要根据其特性调整挤出速度。
吹塑成型：吹塑制造塑料瓶时，材料的可吹胀性很关键，PET 可吹胀性良好，能制造出形状多样、壁厚均匀的瓶子。
第四步：满足外观需求，提升产品颜值
光泽度：塑料外壳类产品若需要高光泽度外观，可选择 ABS 或 PC/ABS 合金，经过适当处理和加工，还能电镀，获得很好的光泽效果。
颜色稳定性：对颜色要求严格、使用中颜色不能明显变化的产品，要选择颜色稳定性好的材料，添加光稳定剂和热稳定剂的材料能满足这一需求。大品牌原料牌号有 UL 黄卡，耐候性可通过 F1、F2 测试查看。
表面质感：根据产品设计需求，通过对模具表面处理，能让材料呈现不同表面质感，比如 PMMA 就能通过这种方式获得多种表面效果。
第五步：紧跟环保要求，顺应时代趋势
了解客户地区要求：不同地区对产品的环保要求不同，客户在北美、欧洲或国内，标准都有差异，需要提前了解。
符合环保法规：产品必须符合相关环保标准和法规，如欧盟的 RoHS 指令、REACH 法规，这些法规对材料中的有害物质有限制，选择材料时必须考虑。
满足卫生标准：用于食品接触的产品，要选择 PP、PE 等食品级材料；用于医疗设备的产品，则要选择符合医疗标准的材料。
第六步：试样验证，确保万无一失
选择材料后，要进行小批量样品打样测试，验证材料是否满足实际使用要求。对成品进行性能测试，确保其符合设计要求，只有通过测试的材料，才能大规模投入生产。
掌握了这些塑料材质规格和选择方法，无论是塑料行业从业者，还是产品设计开发者，都能在选材时更加得心应手。
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