在汽车及工业内饰件领域，静电积灰与加工良率低是长期困扰行业的两个核心痛点。无论是脚垫、地板，还是机器人防护罩，灰尘吸附不仅影响外观与清洁体验，更在防静电场景中直接威胁设备安全。而传统材料在应对大尺寸部件加工时，翘边、卷曲、尺寸不稳等问题又频频拉低生产效率。

埃万特推出的 OnFlex™ TPE 热塑性弹性体系列，正是针对这些行业顽疾提供的一体化材料方案。它从材料自身特性出发，将抗灰、触感美学与工艺适应性整合为一体，帮助客户在提升产品品质的同时，降低生产风险。

核心优势一：抗静电改性，从根源阻隔灰尘

OnFlex™ TPE 并非依赖表面涂层，而是通过配方中内置的抗静电组分，有效抑制静电电荷积聚。这一特性直接减少了空气中微尘的吸附力，让部件表面长期保持洁净。

典型应用收益：

• 汽车脚垫：日常清洁频次显著降低，用户口碑提升；

• 工业EPA区域（如机器人、精密仪器）：避免静电放电干扰，保障运行可靠性。

      

  

核心优势二：触感与视觉的双重可塑性

除功能外，内饰材料的感官体验愈发关键。OnFlex™ TPE 具备柔软的橡胶触感，同时赋予部件一定的降噪和缓冲性能，提升座舱舒适度。其耐湿滑特性也确保了脚垫等产品在潮湿环境下的抓地力。

在美观层面，该材料支持宽色域定制，并可实现斑点、生态纹理等多种表面效果。硬度可调，也可根据需求添加抗菌或可回收组分，让每个品牌都能找到与自身设计语言完全契合的配色与质感方案。

核心优势三：宽工艺窗口，大尺寸成型无忧

从实验室到量产，材料的加工稳定性是真正的试金石。OnFlex™ TPE 具备极佳的挤出与注塑兼容性：

• 可满足片材挤出需求，也能与 PP、PC/ABS 等基材实现双色注塑一体成型；

• 尤为适应大尺寸热成型工艺，适用于客车、UTV、SUV、MPV 等车型的整体地板及加厚脚垫；

• 在单层或多层共挤中，其低收缩、抗翘曲的特性有效解决板材堆叠卷曲问题，确保成品平整度和尺寸稳定性。

这意味着加工商能够获得更高的良品率、更短的交货周期，从成本端直接受益。

OnFlex™ TPE 的价值在于，它没有将积灰、手感、颜值、加工视为孤立问题去逐个修补，而是从“消除静电”这一底层逻辑切入，将整条价值链串联起来。对主机厂而言，内饰品质和耐用性得以提升；对车主，意味着更洁净、舒适的座舱环境；对加工商，则带来稳定的生产和可控的成本。

随着新能源汽车、高端商用车以及精密工业设备对材料要求的持续升级，这类兼具功能性与加工友好性的方案正获得越来越多的关注。埃万特也将继续深耕材料技术，助力行业伙伴突破设计边界。